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企業(yè)物流管理困擾
  • 痛苦一
    采購周期及制造周期過長,難以滿足客戶需求。
  • 痛苦二
    物料庫存過高,占用資金并且呆滯過多
  • 痛苦三
    齊套率低,造成短貨及積壓,生產(chǎn)效率低
  • 痛苦四
    物流不順暢,占用場地大,搬運頻次多
  • 痛苦五
    計劃與物流部門信息整合不夠,流程化不夠

精益物流成功之處

  • 01、規(guī)范精益物流運行8個基礎
    依據(jù)精益物流實施條件規(guī)范企業(yè)運營
  • 02、倉儲布局精益化
    對倉儲與搬運按精益模式做精益化布局
  • 03、物流配送模式規(guī)化
    從配送路線、器具、頻次、標準對物料配送
  • 04、拉動式物流配送實施
    通過看板運行拉動模式,減少庫存與浪費
  • 05、流程效率與物流改善
    建立評價機制與物流績效指標,掌握系統(tǒng)優(yōu)化與提升方法

精益物流

實施JIT精益模式的關(guān)鍵

  • 精益物流是實施JIT精益模式的關(guān)鍵,在供應鏈中實施物流的精準化及庫存最低,消除浪費,縮短周期時間、減少物流浪費。
我們能做什么?
  • 現(xiàn)狀調(diào)研
    在企業(yè)精益思維下,如何做到物流精準與減少浪費,從物流配送模式變革開始構(gòu)建精益化物流模式
  • 方案說明及具體目標分解
    針對企業(yè)存在的具體問題進行詳細說明,并提供專業(yè)的改善方案及達成目標說明,同時結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀制定相應的展開計劃及階段目標。
  • 手把手輔導落地
    根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀安排相對應的客戶行業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗的專業(yè)顧問師上門手把手輔導,幫助企業(yè)在解決問題的同時培養(yǎng)一批有專業(yè)能力的改善專家團隊。
  • 總結(jié)及標準化
    改善結(jié)果形成標準化文件和管理體系,對整個項目過程進行系統(tǒng)總結(jié)復盤,形成企業(yè)自己的體系化管理。
  • 現(xiàn)狀調(diào)研
  • 目標確定
  • 計劃展開
  • 現(xiàn)場手把手輔導
  • 改善效果確認
  • 總結(jié)提煉




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