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你的企業(yè)是否面臨這些問題?

  • 01
    設備磨損老化?
    設備劣化嚴重,設備性能降低或壽命降低
  • 02
    設備小故障多?
    設備小故障頻發(fā),事后搶修不斷
  • 03
    設備缺乏協(xié)作管理?
    作業(yè)員、設備人員、設備設計者對設備保養(yǎng)不協(xié)同
  • 04
    缺失設備操作標準?
    缺少正確的操作程序,或者作業(yè)員長期違反操作規(guī)程
  • 05
    設備管理職責不清?
    設備管理職責不清,各項制度執(zhí)行不落實,管理不到位,基礎管理工作滑坡
  • 選擇華謀,以上問題全都不用擔心
    300+ 上市公司連續(xù)16年都在使用的龍頭咨詢公司

我們能為企業(yè)帶來什么好處?

  • 減少設備故障率
    設備有關(guān)的操作者、保全人員、設計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā),全員協(xié)力找出設備的缺陷,進行調(diào)整修復。
  • 設備預防管理
    對設備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。
  • 讓員工掌握設備專業(yè)知識
    讓企業(yè)員工學習構(gòu)成設備系統(tǒng)的6系統(tǒng)(潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳動、運動系統(tǒng)、電磁場控制系統(tǒng)、鏈接零件)的結(jié)構(gòu)。
  • 改善作業(yè)員和專業(yè)保全人員工作關(guān)系
    操作者、保全人員、設計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā),協(xié)力找出設備的缺陷的過程,培養(yǎng)團隊合作精神。
  • 提升設備的綜合效率
    防止設備不發(fā)生人為劣化,從事后維修轉(zhuǎn)化為事前預防,幫助企業(yè)提升設備的綜合效率。
  • ???

我們能做什么?

  • 4STEP小組活動板
    建立CTPM 4 STEPM推進活動板,從組織、計劃、區(qū)域、目標、注油缺陷清單、注油三現(xiàn)地圖、提案、主題、OPL培訓、重點指標管理等運行,并動態(tài)管理,達到公司指標良性發(fā)展的目標,并推動小組活動開展。
  • 設備六大系統(tǒng)總點檢、標準優(yōu)化
    對設備六大系統(tǒng)(傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、螺絲螺母緊固系統(tǒng))總點檢;根據(jù)設備整體結(jié)構(gòu)圖擬定設備點檢系統(tǒng)圖,采用立體效果圖的方式明確展示點檢部位、順序;制作圖文并茂的操作流程并在崗合適位置展示,培訓和監(jiān)督操作員按正確的操作進行作業(yè);結(jié)合設備六大系統(tǒng)總點檢,進行優(yōu)化簡化編制成總點檢手冊。
  • 技能大比拼、設備共同作業(yè) 、主題活動
    通過“技能大比拼”活動,提高員工的工作積極性和工作技能,充實員工的精神生活以創(chuàng)造良好的工作氛圍;前期收集故障指標對記錄進行分析、改善,通過挑戰(zhàn)活動,追求實現(xiàn)設備零故障。
  • CTPM4階段-三級診斷活動
    對生產(chǎn)現(xiàn)場進行系統(tǒng)的CTPM4 STEP 成果診斷驗收,確保通過推進辦專家組、部門經(jīng)理、高層管理的三級驗收。

CTPM4階段-設備總點檢開展過程?

  • 4STEP 導入培訓
  • 設備六大系統(tǒng)總點檢
  • 操作流程目視化
  • 設備共同作業(yè)
  • 主題活動(零故障挑戰(zhàn))
  • CTPM4年級三級診斷
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